Pregled kineskog tržišta industrije silikonskih pločica
Osnovni pojmovi i klasifikacije
Definicija silicijskih pločica
Silicijske pločice odnose se na tanak, ravan, okrugli materijal silicijske matrice, koji je važan materijal za izradu integriranih krugova. Fotolitografija, ionska implantacija i druge metode mogu izraditi integrirane sklopove i razne poluvodičke elemente. Silicij čini oko 27% zemljine kore. Obiluje zalihama i jeftin je, tako da je postao najkorišteniji poluvodički osnovni materijal u svijetu s najvećim volumenom. Trenutno je više od 90% poluvodičkih proizvoda izrađeno od materijala na bazi silicija. Silikonske pločice su predmeti nalik listićima napravljeni od silicija, promjera 6 inča, 8 inča, 12 inča itd.
Klasifikacija silicijskih pločica
Silicijske pločice su vrsta poluvodičkog materijala koji se široko koristi u elektronici, računalima, komunikacijama, automobilima, zrakoplovstvu i drugim područjima. Silicijske pločice se klasificiraju u poluvodičke silicijske pločice i fotonaponske silicijske pločice prema čistoći silicijevih pločica; prema procesu se dijele na polirane pločice, žarene pločice, epitaksijalne pločice i SOI pločice; klasificiraju se u 12 inča \ 300 mm, 8 inča \ 200 mm i 6 inča \ 150 mm prema veličini. Među njima, silikonske pločice od 200 mm i 300 mm imaju širi raspon primjena.
Klasifikacija silicijskih pločica
| Standard klasifikacije | Kategorija proizvoda | Uvod |
| Klasifikacija prema čistoći silicijske pločice | Poluvodičke silicijske pločice Fotonaponske silicijske pločice |
1. Poluvodičke silicijske pločice su važni materijali za izradu integriranih krugova. Fotolitografijom, ionskom implantacijom i drugim metodama mogu se izraditi integrirani sklopovi i razni poluvodički uređaji. 2. Fotonaponske silicijske pločice su silicijske pločice koje se koriste u fotonaponskom polju. U fotonaponskom području, silicijske pločice se uglavnom koriste za potpunu pretvorbu sunčeve energije u električnu energiju. |
| Klasifikacija prema procesu | Polirana oblatna Žarenu oblatnu Epitaksijalna pločica SOI pločica |
1. Ploče za poliranje su najčešće korišteni, najkorišteniji i najosnovniji proizvodi. Ostali proizvodi od silikonskih pločica proizvode se sekundarnom preradom koja se temelji na poliranju pločica. 2. Pločice za žarenje dobivaju se žarenjem pločica za poliranje u okruženju visoke temperature ispunjenom argonom ili kisikom. 3. Epitaksijalne pločice koriste tehnologiju rasta parne faze na površini pločice za poliranje za epitaksijalni rast jednog sloja strukture proizvoda na površini pločice za poliranje, tako da će njegova površina biti glatkija od pločice za poliranje izrezane iz rezanja, čime se smanjuje površina defekti. 4. S0I pločice su sendvič strukture, to jest, donji sloj je pločica za poliranje, sredina je ukopani oksidni sloj, a gornji sloj je pločica za poliranje aktivnog sloja, čime se može postići visoka električna izolacija , čime se smanjuje parazitski kapacitet i curenje. |
| Klasifikacija prema veličini | 12 inča \ 300 mm 8 inča \ 200 mm 6 inča \ 150 mm |
1. Uglavnom se koristi u vrhunskim proizvodima, kao što su CPU, GPU i drugi logički čipovi i memorijski čipovi, što je glavna veličina na trenutnom tržištu, s tržišnim udjelom od oko 65~70%. 2. Uglavnom se koristi u proizvodima niže i srednje klase, kao što su čipovi za upravljanje napajanjem, MCU, energetski poluvodiči itd., s tržišnim udjelom od oko 25~27%. 3. Uglavnom se koristi u jeftinim i srednjim proizvodima, kao što su energetski poluvodiči, s tržišnim udjelom od gotovo 6~7%. |
Usporedba silicijskih pločica s različitim pokazateljima čistoće
Glavna područja primjene silicijskih pločica klasificiraju se u poluvodičke silicijske pločice i fotonaponske silicijske pločice prema klasifikaciji čistoće. U fotonaponskom polju koriste se i monokristalni silicij i polikristalni silicij, a zahtjev čistoće je oko 99,9999% (4-6N). Uglavnom se koriste za izradu solarnih ćelija i naširoko se koriste u fotonaponskim elektranama, krovnoj distribuiranoj fotonaponskoj proizvodnji energije i drugim poljima. U području poluvodiča koristi se samo monokristalni silicij. Kako se proces nastavlja smanjivati, njegova čistoća mora doseći 99,999999999% (11N) ili više. Uglavnom se koristi za izradu čipova i naširoko se koristi u komunikacijama, potrošačkoj elektronici, automobilima, industriji i drugim područjima.
U klasifikacijskom indeksu čistoće silicijske pločice, klasificiran je prema različitim razinama čistoće, a ppm (tj. dijelovi na milijun) obično se koristi za mjerenje njegove čistoće. Silicijske pločice koriste se za kristalni silicij, poluvodički silicij, elektronički silicij, industrijski silicij, proizvodni silicij, opći silicij itd. prema različitim čistoćama.
Povijest razvoja globalne industrije silicijskih pločica
Silicijske pločice se u cjelini razvijaju prema većim veličinama
Razvoj globalnih silicijskih pločica može se pratiti unazad do 1960-ih. Sa stalnim napretkom tehnologije, opseg primjene silicijskih pločica kontinuirano se proširuje. Fotonaponske silicijske pločice i poluvodičke silicijske pločice su tanke kriške izrezane iz monokristalnih ingota silicija, ali njihova područja primjene su različita. Fotonaponske silicijske pločice se uglavnom koriste u proizvodnji solarnih panela, dok se poluvodičke silicijske pločice koriste za proizvodnju integriranih krugova, tranzistora i drugih elektroničkih komponenti. U području poluvodiča, silicijske pločice su ključni osnovni materijali za razvoj industrije poluvodiča. U procesu razvoja silicijskih pločica, uz kontinuirano poboljšanje razine tehnologije, što je veća veličina silicijskih pločica, veća je proizvodnja i učinkovitost primjene poluvodiča. Cjelokupni trend industrije silicijskih pločica je prema većim veličinama, od početnih 1- inča i 2- inča do trenutnih tržišnih mainstream 6- inča, 8- inča i {{ 5}} inča. U fotonaponskom području, uz promicanje čiste energije, fotonaponska industrija proizvodnje električne energije pokazala je snažan trend razvoja. Mnogi proizvođači fotonapona proširili su svoje proizvodne kapacitete. Globalni instalirani kapacitet za proizvodnju fotonaponske energije pokazao je brzi trend rasta, što je također potaknulo razvoj globalnih fotonaponskih silicijskih ploča. Veličina silicijskih pločica povećala se s primjenom.
Povijest razvoja kineske industrije silikonskih pločica
Ojačati neovisno istraživanje i razvoj, inovirati lokalni rast silikonskih pločica
Razvoj kineskih silicijskih pločica u početku se oslanjao na uvoz, a domaća industrija silicijskih pločica razvijala se sporo. Kupnjom strane opreme za proizvodnju silicijskih pločica i jačanjem istraživanja i razvoja silicijskih pločica, u Kini su se pojavile brojne tvrtke za proizvodnju silicijskih pločica, a brzina lokalizacije se ubrzala. Kada je industrija silicijskih pločica u mojoj zemlji ušla u razdoblje brzog razvoja, kineska vlada uvela je odgovarajuću politiku za podršku razvoju industrije silicijskih pločica. Razvoj fotonaponskih silicijskih ploča u mojoj zemlji započeo je 2012. 100-156mm je bio popularan u industriji, a standardi su bili drugačiji; u 2013. godini jedinstveni standard veličine silikonskih pločica pet domaćih proizvođača bio je 156,75 mm; od 2019. do danas, domaće vodeće tvrtke lansirale su fotonaponske silicijske ploče različitih veličina kako bi se prilagodile razvoju nizvodnih industrija. Razvoj kineskih poluvodičkih silicijskih pločica ide ukorak s međunarodnim tempom. Proizvodne specifikacije poluvodičkih silicijskih pločica domaćih poduzeća razvile su se s 50 mm na 300 mm, a kvaliteta i konkurentnost proizvoda silicijskih pločica kontinuirano se poboljšavaju.
Uvod u kinesku klasifikaciju industrije silicijskih pločica
(一) Poluvodičke silicijske pločice: parametri i scenariji primjene
Poluvodičke silicijske pločice odnose se na tanke kriške izrezane iz monokristalnih ingota silicija, koji su široko korišteni supstratni materijali u industriji poluvodiča. Trenutačno više od 90% čipova integriranih krugova koristi silicij kao materijal supstrata. Prema klasifikaciji veličine silikonskih pločica, specifikacije se općenito razlikuju po promjeru, obično 6 inča, 8 inča, 12 inča itd. Od prve masovne proizvodnje 2-inčnih silicijskih pločica 1965. do masovne proizvodnje 12-inčne silicijske pločice 2000. godine, poluvodičke silicijske pločice nastavile su se razvijati u smjeru velikih veličina, a silicijske pločice velikih dimenzija postale su glavni tok industrije.
Prema klasifikaciji scenarija primjene silicijskih pločica, silicijske pločice se uglavnom mogu podijeliti na pozitivne pločice i testne pločice. Pozitivne pločice se izravno koriste u proizvodnji pločica; ispitne pločice koriste se za eksperimente i provjeru statusa proizvodne opreme u ranoj fazi rada kako bi se poboljšala njezina stabilnost.
(一) Poluvodička silicijska pločica: veličina silicijske pločice
Specifikacije i primjena silicijskih pločica
Silicijske pločice jedna su od najvažnijih sirovina u elektroničkoj industriji, a uglavnom se koriste za proizvodnju integriranih sklopova, kondenzatora, dioda i drugih komponenti. Integrirani krugovi su sićušni krugovi sastavljeni od velikog broja osnovnih komponenti kao što su tranzistori, kondenzatori, otpornici itd., koji se mogu koristiti u raznim elektroničkim uređajima kao što su računala, komunikacijska oprema i oprema za zabavu. Poluvodičke silicijske pločice jedan su od temeljnih materijala za proizvodnju integriranih sklopova.
Veličine poluvodičkih silicijskih pločica podijeljene su u specifikacije na temelju promjera i dijele se na 2 inča (50,8 mm), 4 inča (100 mm), 6 inča (150 mm), 8 inča (200 mm) i 12 inča (300 mm). Za različite poluvodičke proizvode koriste se različite veličine silicijskih pločica i postupci.
Prednosti silicijskih pločica velikih dimenzija
Povećava se broj čipova proizvedenih na jednoj silikonskoj pločici:što je veća pločica, to je manje otpada na rubovima, što poboljšava stopu iskorištenja silicijske pločice i smanjuje troškove. Uzimajući silikonske pločice od 300 mm kao primjer, njegova raspoloživa površina dvostruko je veća od silikonskih pločica od 200 mm pod istim postupkom, što može pružiti prednost produktivnosti do 2,5 puta veće od broja čipova.
Ukupna stopa iskorištenja silicijskih pločica je poboljšana:proizvodnja pravokutnih silicijskih pločica na okruglim silicijskim pločicama učinit će neka područja na rubu silicijske pločice neupotrebljivima, a povećanje veličine silicijske pločice smanjuje omjer gubitaka neiskorištenih rubova.
Poboljšanje kapaciteta opreme:Pod uvjetom da osnovni tijek procesa: taloženje tankog filma → fotolitografija → jetkanje → čišćenje i ostali osnovni uvjeti razvoja ostaju nepromijenjeni, prosječno vrijeme proizvodnje čipa se skraćuje, stopa iskorištenja opreme se poboljšava, a kapacitet tvrtke se proširuje.
(I) Poluvodička silicijska pločica: SOI silicijska pločica
(II) Fotonaponska silicijska pločica: Struktura i parametri
(II) Fotonaponska silicijska pločica: Indikatori i postupak pripreme
(II) Fotonaponske silicijske pločice: Put do smanjenja troškova tehnologije silicijskih pločica
Osnovne tehnologije kineske industrije silikonskih pločica
Tehnologija rasta monokristala
Tehnologija rasta monokristala silicija: je metoda rasta kristala koja se koristi za dobivanje poluvodičkih materijala. Među njima, monokristalni silicij pripada kubičnom kristalnom sustavu i dijamantnoj strukturi te je poluvodički materijal izvrsnih performansi. Tehnologije rasta monokristala silicija uključuju: Czochralski metodu monokristala, Czochralski metodu magnetskog polja i kontinuiranu metodu izvlačenja kristala.
• Princip metode Czochralskog:Proces se sastoji u tome da se polisilicij stavi u kvarcni lončić, zagrije i polagano rastali, te ohladi u pojedinačni kristal kroz os klica kristala tijekom procesa zagrijavanja kako bi se dobio monokristalni silicij. Specifični koraci uključuju: punjenje, vakumiranje, punjenje zaštitnim plinom, zagrijavanje, topljenje, zasijavanje itd.
• Metoda magnetskog polja Czochralski:Na temelju Czochralskog procesa rasta, snažno magnetsko polje primjenjuje se na talinu u lončiću kako bi se potisnula toplinska konvekcija taline. Ova se metoda koristi za uzgoj monokristala Czochralski silicija s niskom koncentracijom kisika.
• Metoda kontinuiranog izvlačenja kristala:Pomoću posebne vertikalne monokristalne peći, kristalna šipka se izvlači bez dodavanja materijala i istovremeno se topi. Razina polisilicijeve tekućine u lončiću ostaje stabilna, što može pružiti stabilnije okruženje toplinskog polja. Sirovine se kontinuirano dodaju tijekom procesa rasta kristala kako bi proces rasta kristala bio ujednačeniji i stabilniji.
Tehnologija rezanja silikonskih pločica
Princip rezanja silikonske pločice:Gornja površina silikonske šipke fiksirana je u opremi za rezanje, a silikonska šipka se polako pomiče prema dolje i brusi je dijamantna žica velike brzine kako bi se postigao učinak rezanja. Funkcija rezanja silikonskih pločica je rezanje silicijskog bloka u silikonske pločice kroz pokretnu mrežu za rezanje žice za rezanje. Trenutačno tehnologija rezanja silicijskih pločica ima prednosti visoke učinkovitosti rezanja, niske cijene i malog gubitka materijala. Tehnologija rezanja silicijskih pločica od velike je važnosti u mnogim područjima, a tehnologija rezanja dugo je bila vruća tema u istraživanju industrije silicijskih pločica.
Unutarnji krug silicijske pločice odnosi se na kružno područje na površini silicijske pločice, a to je rub silicijske pločice. Funkcija unutarnjeg kruga silicijske pločice je spriječiti lomljenje ruba pločice, spriječiti koncentraciju toplinskog naprezanja i smanjiti pukotine na rubu silicijske pločice, tako da se silikonska pločica ili baterijska ćelija slome pod djelovanje vanjskog stresa. Iskošenje silicijske pločice je brušenje slomljenih rubova, kutova i pukotina na rubu silicijske pločice kako bi se dobio glatki radijus opsega na rubu silicijske pločice. Ovaj se korak općenito izvodi prije ili nakon mljevenja. Tri su glavne funkcije skošenja: sprječavanje loma ruba pločice, sprječavanje koncentracije toplinskog naprezanja i smanjenje rizika od loma silicijske pločice ili baterijske ćelije zbog pukotina na rubu silicijske pločice pod djelovanjem vanjskog naprezanja.
Proizvodni proces kineske industrije silikonskih pločica
Proces proizvodnje silicijske pločice
Proces proizvodnje silicijske pločice je složen i uključuje mnoge procese. Glavne proizvodne veze uključuju rast monokristala, rezanje, poliranje, epitaksijalni rast i druge procese. Rast monokristala je da se dobiju poluvodički materijali koji zadovoljavaju zahtjeve proizvodnje uređaja, a pročišćeni polikristalni materijal mora se uzgojiti u monokristal. Poliranje je uklanjanje materijala na mikronskoj i nano razini na površini silicijske pločice kroz koroziju kemijskih otopina u tekućini za poliranje i uklanjanje mehaničkog brušenja u tekućini za poliranje. Epitaksijalni rast je rast monokristalnog sloja s istom kristalnom orijentacijom kao supstrat na monokristalnoj podlozi, produžujući dio prema van od originalnog kristala. Novi monokristalni sloj uzgojen epitaksijalno može se razlikovati od supstrata u smislu vrste vodljivosti, otpornosti itd., a višeslojni monokristali različitih debljina i zahtjeva također se mogu uzgajati kako bi se poboljšala fleksibilnost dizajna uređaja i izvedba uređaj.
Procesna oprema za podršku proizvodnji silikonskih pločica
Proces proizvodnje silicijske pločice uključuje rast monokristala, zaokruživanje i rezanje, rezanje, skošenje i brušenje, poliranje, čišćenje i testiranje, što odgovara peći za rast monokristala silicija, stroj za valjanje i rezanje, rezač, stroj za skošenje, CMP polir, čišćenje i oprema za testiranje. Najvažniji od njih su rezanje i poliranje. Rezanje je rezanje silicijske pločice od silikonskog ingota, dok je poliranje obrada površine silicijske pločice za kasniji proces proizvodnje.
Rast monokristala silicijske pločice: Czochralski metoda i metoda taljenja zone
Glavni procesi za rast monokristala silicijske ploče su Czochralski metoda i metoda taljenja zone. Czochralski metoda Stavite pročišćene sirovine u lončić, a lončić u odgovarajuće toplinsko polje. Tijekom procesa zagrijavanja, sirovine se postupno tope u lončiću. Nakon toga, prethodno postavljeni kristal klice se povlači i okreće određenom brzinom kako bi izrastao pojedinačni kristal koji zadovoljava uvjete. Metoda zonskog taljenja odnosi se na metodu koja koristi proces taljenja-stvrdnjavanja za uklanjanje nečistoća na temelju načela ravnoteže tekućina-krutina. Zonsko taljenje može ukloniti nečistoće iz elementa ili spoja kako bi se postigla svrha pročišćavanja. Monokristalni silicij proizveden metodom Czochralski ima visok sadržaj kisika, visoku mehaničku čvrstoću i veliku veličinu te se uglavnom koristi za proizvodnju integriranih krugova male snage, dok monokristalni silicij proizveden metodom zonskog taljenja ima visoku čistoću i ujednačena električna svojstva, a uglavnom se koristi za proizvodnju uređaja velike snage.
Kineski lanac industrije silikonskih pločica
Uzvodno i nizvodno razvijaju se usklađeno, a potražnja na tržištu nastavlja rasti
Poluvodički uređaji jedno su od glavnih područja primjene silicijskih pločica, uključujući integrirane sklopove, optoelektroničke uređaje, senzore i druga područja. Važna uloga silicijskih pločica u poluvodičkim uređajima posebno je važna, stoga su zahtjevi za kvalitetom i performansama silicijskih pločica vrlo visoki. Uzvodno od lanca industrije silicijskih pločica uglavnom uključuje sirovine i opremu za silicijske pločice. Srednji tok silicijskih pločica uglavnom uključuje tok procesa silicijskih pločica i klasifikaciju silicijskih pločica. Proizvodnja silicijskih pločica zahtijeva korištenje visokoprecizne opreme i tehnologije, uključujući rast monokristala, zaokruživanje i skraćivanje, rezanje, poliranje i druge veze. Nizvodno od silicijskih pločica uglavnom uključuje industrije aplikacija, uključujući komunikacijsku tehnologiju, automobile potrošačke elektronike, računalstvo u oblaku, itd. Uzvodno i nizvodno od silicijskih pločica razvijaju se u koordinaciji kako bi zajednički zadovoljili potrebe krajnjih kupaca. Osim toga, silikonske pločice također se naširoko koriste u solarnim pločama, LED rasvjeti i drugim poljima, a potražnja na tržištu u tim poljima također raste. Kako bi zadovoljile potražnju na tržištu, tvrtke koje proizvode silicijske pločice trebaju kontinuirano poboljšavati kvalitetu i performanse silicijskih pločica, dok istovremeno jačaju tehnološko istraživanje i razvoj te inovacije za promicanje razvoja industrije silicijskih pločica.
Poslovni model kineske industrije silikonskih pločica
Model recikliranja tekućine za čišćenje silikonskog materijala i rezanja
Tekućina za čišćenje silikonskih materijala je tekućina koja se koristi za čišćenje površine silicijskih pločica, koja može ukloniti nečistoće i okside na površini za kasniju obradu. Tekućina za rezanje silikonskih materijala je tekućina koja se koristi za rezanje silikonskih pločica, što može olakšati rezanje silicijskih pločica. Usluge čišćenja silikonskog materijala uključuju način samočišćenja, način čišćenja treće strane (čišćenje izvan tvornice) i način čišćenja treće strane (čišćenje unutar tvornice). Kako se opseg lanca industrije silikonskih materijala nastavlja širiti, postojeći način čišćenja više ne može zadovoljiti zahtjeve kupaca za čistoćom. Stoga tvornica pruža odgovarajuće usluge kako bi osigurala kvalitetu usluge i produbila profesionalnu podjelu rada. Načini obrade tekućine za rezanje uključuju izravno pražnjenje, samoobradu i pružanje usluga unutar tvornice. Način obrade tekućine za rezanje pogodan je za smanjenje ispuštanja otpadne tekućine i upotrebe kemikalija, uštedu troškova nabave tekućine za rezanje i sredstva za čišćenje i troškove ispuštanja otpadnih voda, smanjenje troškova proizvodnje kupaca i poboljšanje tržišne konkurentnosti.
Usporedba modela rada usluge čišćenja silicijskog materijala
| Način čišćenja silikonskog materijala | Uvod u model | Kupci | Prednosti | Nedostaci |
| Način samočišćenja | Proizvodni odjel poduzeća za proizvodnju silikonskih materijala odgovoran je za uslugu čišćenja silikonskih materijala i dovršava operaciju čišćenja silikonskih materijala izgradnjom vlastite radionice za čišćenje silikonskih materijala | Prikladno za daljnja poduzeća s integriranim razvojnim strategijama | Proces proizvodnje i proces čišćenja silikonskog materijala su pod upravom iste tvrtke, što olakšava jedinstvenu koordinaciju i planiranje proizvodnje i čišćenja silikonskog materijala | Raspon upravljanja je povećan, a nedostatak iskustva u području čišćenja silikonskih materijala doveo je do pada učinkovitosti upravljanja |
| Čišćenje treće strane (čišćenje izvan tvornice) |
Usvojite outsourcing usluga za suradnju s vanjskim tvrtkama za usluge čišćenja silikonskih materijala, a tvrtka za outsourcing čišćenja redovito transportira silikonske materijale u svoju radionicu izvan tvornice na čišćenje | Prikladno za nizvodna poduzeća prosječne veličine | Većina tvrtki koje se bave ovom vrstom poslovanja su mala i srednja poduzeća, a veći utjecaj imaju tvrtke na nižem lancu | Oprema za čišćenje i čistoća radionice ne mogu zadovoljiti zahtjeve, a kvaliteta čišćenja silikonskih materijala ne može se jamčiti; dnevni promet i troškovi transporta silicijevih materijala su visoki |
| Čišćenje treće strane (čišćenje unutar tvornice) |
Razlika je u tome što će industrija materijala od monokristalnog silicija odlučiti surađivati s tvrtkama za čišćenje materijala od silicija koje imaju poslovnu suradnju i iskustvo u industriji, te im dopustiti da izgrade radionice u blizini u području tvornice za čišćenje materijala od silicija | Prikladno za velika poduzeća sa specijaliziranim strategijama razvoja | Ne samo da rješava problem smanjene učinkovitosti upravljanja uzrokovan prekograničnim poslovanjem samostalnih poduzeća, već također rješava problem da se ne može jamčiti kvaliteta čišćenja i sigurnost drugog modela | Potrebno je uspostaviti duboki odnos suradnje s pružateljima usluga |
Način obrade tekućine za rezanje
| Način obrade tekućine za rezanje | Uvod u model | Kupci | Prednosti | Nedostaci |
| Izravno pražnjenje | Proizvodni odjel poduzeća za silicijske materijale prikuplja otpadne tekućine za rezanje i ispušta ih nakon centralizirane obrade | Prikladno za mala poduzeća ili velika poduzeća s velikim ulaganjima u opremu za zaštitu okoliša | Izostavljanje karike u proizvodnji monokristalnih silicijskih pločica, poboljšanje učinkovitosti upravljanja | Zahtijeva velika ulaganja u opremu za zaštitu okoliša; ima određeni utjecaj na jediničnu cijenu monokristalnih silicijskih pločica |
| Samoliječenje | Dovršite recikliranje i obradu tekućina za rezanje izgradnjom radionice za recikliranje i obradu | Prikladno za daljnja poduzeća s integriranim razvojnim strategijama | Proizvodna veza i veza za obradu tekućine za rezanje su pod upravom iste tvrtke, što je pogodno za jedinstveno planiranje i raspored | Povećava raspon upravljanja, zajedno s nedostatkom iskustva u području obrade tekućine za rezanje, što dovodi do smanjenja učinkovitosti upravljanja |
| Servis unutar tvornice | Surađujte s poduzećima s bogatim industrijskim iskustvom, dopustite im da izgrade radionice unutar tvorničkog područja i povežite ih s proizvodnom linijom kako biste u stvarnom vremenu izvršili recikliranje i obradu tekućina za rezanje silikonskih ploča | Prikladno za velika poduzeća sa specijaliziranim strategijama razvoja | Rješavanje problema smanjene učinkovitosti upravljanja uzrokovane samostalnim prekograničnim poslovanjem tvrtke, ušteda troškova za kupce na nižoj razini | Potrebno je uspostaviti duboki odnos suradnje s pružateljima usluga |
Promjene u cijenama silicijskih pločica utječu na troškove proizvodnje
Budući da se silicijske pločice naširoko koriste u područjima kao što su proizvodnja elektroničke opreme i solarna industrija, usponi i padovi gospodarskog ciklusa utjecat će na cijene, a fluktuacije u cijenama silicijskih materijala izravno će utjecati na troškove proizvodnje silicijskih pločica. Prema podacima PVInfoLink-a, u globalnom trendu cijena silicijskih pločica, na cijene monokristalnih silicijskih pločica od 210 mm, monokristalnih silicijskih pločica od 182 mm i monokristalnih silicijskih pločica od 166 mm utječe potražnja na tržištu i fluktuiraju unutar određenog raspona. Počevši od lipnja 2021., cijene silicijskih pločica ušle su u uzlazni kanal i dosegle visoku točku u kolovozu 2022., uz snažnu stopu rasta. Sa stalnim napretkom tehnologije, proces proizvodnje silicijskih pločica postao je učinkovitiji, a troškovi su se nastavili smanjivati. Osim toga, od druge polovice 2022., ciklički utjecaj uzrokovan neusklađenošću između ponude i potražnje u globalnoj industriji poluvodiča uzrokovao je fluktuacije i pad globalnih cijena silicijskih ploča u prošloj godini.
Veličina tržišta globalne industrije silikonskih pločica
Isporuke silikonskih pločica ostaju stabilne, veličina tržišta brzo raste
Poluvodički materijali na bazi silicija trenutno su poluvodički materijali s najvećim učinkom i najširom primjenom. Područje primjene poluvodiča nastavlja se širiti s napretkom znanosti i tehnologije. Polja u nastajanju kao što su Internet stvari, umjetna inteligencija i računalstvo u oblaku doživljavaju procvat, donoseći nove prilike za rast industriji poluvodičkih silicijskih pločica. Od 2018. globalne isporuke poluvodičkih silicijskih pločica pokazuju uzlazni trend usred fluktuacija. Prema SEMI podacima, isporuke poluvodiča ući će u novi ciklus rasta počevši od 2021. Koristeći nova područja primjene i popularnost 12-inčnih silicijskih pločica, očekuje se da će globalne isporuke silicijskih pločica premašiti 15 milijardi kvadratnih inča u budućnosti . Prema SEMI podacima, veličina globalnog tržišta poluvodičkih silicijskih pločica u osnovi je ostala na 11 milijardi USD od 2018. do 2020. Počevši od 2021., s raznolikim razvojem terminalne opreme, industrija je također ušla u razdoblje brzog rasta. Očekuje se da će do kraja 2023. globalno tržište poluvodičkih silicijskih pločica premašiti 14 milijardi USD.
Veličina tržišta kineske industrije silikonskih pločica
Proizvodnja silicijskih pločica i dalje raste, a daljnje tržište je ogromno
Od 2018. proizvodnja silicijskih pločica u mojoj zemlji općenito pokazuje godišnji trend rasta. Prema podacima CPIA-e, proizvodnja silicijskih pločica u mojoj zemlji ušla je u svoje vrhunsko razdoblje od 2021., s ubrzanom stopom rasta. Sa širenjem vodećih tvrtki, kontinuiranim tehnološkim prodorima i rastom nizvodne potražnje, očekuje se da će proizvodnja silicijskih pločica u budućnosti premašiti 400 GW. Posljednjih se godina industrija silicijskih pločica u mojoj zemlji brzo razvila, a stopa rasta veličine domaćeg tržišta premašila je globalnu prosječnu stopu rasta. Prema SEMI podacima, veličina tržišta poluvodičkih silicijskih pločica u mojoj zemlji premašila je 10 milijardi juana u veličini tržišta od 2021. do 2022., a stopa rasta nastavila je ubrzavati. Očekuje se da će u budućnosti premašiti 15 milijardi juana tržišne veličine, a postoji veliki prostor za rast tržišta.
